PROCESO DE HORNO ROTATIVO TRANSFERIBLE

 

El proceso de horno rotativo aplicado en la industria del reciclaje de aluminio es generalmente un tipo de horno rotativo que se puede inclinar y rotar bajo el flujo de sal (flujo de cobertura), que tiene una cantidad relativamente baja de aluminio metálico y tiene un alto contenido de impurezas y contaminaciones, como componentes orgánicos volátiles no metálicos. Es el proceso de fusión con alta eficiencia.

 

Sería más descriptivo elegir hornos rotativos como una especie de incinerador, en la selección de los tipos de materias primas a elegir. Proceso de horno rotativo; Es un proceso seco, antes de que la materia prima de aluminio se derrita y se bañe, las impurezas se queman con una llama abierta, la materia prima continúa cargándose, y después de aplicar los mismos procesos a todas las cargas, se alcanza el recubrimiento, el aceite, el VOC, etc. Funciona según el principio de fusión y transferencia de la materia prima purificada de impurezas como.

 

La mezcla de NaCl (sal) + KCl (cloruro de potasio) + criolita (Na3AlF6) o fluoruro de calcio (CaF2), que generalmente se utilizan en esta fase de fusión, sirve principalmente como fundente de cobertura y reduce la pérdida de metal como resultado de la oxidación al cortar el contacto de aluminio con el aire.

 

Tipos de materias primas de aluminio que pueden fundirse en un horno rotativo;

 

1. Chatarra de aluminio duro (sumidero, chatarra de aluminio fundido)

2. Chatarra de perfil de aluminio (prensado y / o abierto)

3. Chatarra de aluminio suave

4. Chatarra de aluminio para bebidas (UBC)

5. Chatarra de viruta de aluminio (con prensa y / o briquetas)

6. Radiadores de aluminio

7. Chatarra de aluminio para llantas

8. Escoria de aluminio y Ramat

9. Material de aluminio reciclado (incinerado)

10. Todos los desechos de aluminio mezclados y desechos de fabricación (Araiş)

 

La tabla que contiene la capacidad de producción y los valores de consumo de energía de acuerdo con las capacidades de los hornos rotativos es la siguiente;